Как изготовить печать: пошаговая инструкция

Бесплатный онлайн конструктор печатей и штампов

Спасибо, Ваш заказ уже обрабатывается! В ближайшее время мы позвоним вам!

Вы можете продолжить редактировать заказанную печать, или создать новую

  • PROMO 1.1$
  • Формат PNG
  • Высокое качество
  • Прозрачный фон
  • ECONOM 1.9$
  • Формат PNG + SVG
  • Высокое качество
  • Прозрачный фон
  • Масштабируемость
  • PREMIUM 2.7$
  • PDF + SVG + PNG
  • Высокое качество
  • Прозрачный фон
  • Масштабируемость
  • GOLD WORD 3.3$
  • DOCX+PDF+SVG+PNG
  • Высокое качество
  • Прозрачный фон
  • Масштабируемость

Для того что бы продолжить, оплатите 63 $.

После оплаты в контсрукторе появится кнопка для скачивания макета, так же макет будет отправлен на вашу почту (Если кнопка не появилась, обновите страницу F5).

Укажите свой е-майл

Если страница оплаты не открывается, рекомендуем выполнить следующее:

1. Отключите плагин Adblock (или другой блокировщик рекламы

2. Очистите кэш браузера

3. Временно отключите блокировку рекламы в настройках фаервола (антивируса)

На вашу почту придет пиьсмо с сылкой на сохраненный макет.

Создать или скачать собственную печать в конструкторе онлайн легко. Сделать круглую печать или прямогульный штамп (треугольный) в три клика. После того как вы создали макет, можно скачать его в формате png, svg, pdf.

Как создать (нарисовать) новую печать или штамп в конструкторе

Рисуем круглую печать

Создаем треугольный штамп

Создаем прямоугольный штамп

Почему стоит создавать макет печати именно у нас?

Наш конструктор печатей позволяет создавать печати и штампы любой сложности. Мы первые кто предоставил возможность создавать макет в векторном виде. При использовании векторной графики полученный макет наш конструктор печатей позволяет создавать печати и штампы любой сложности. Интуитивно понятный интерфейс конструктора, позволяет создать макет печати, не имея навыков работы в таких программах как Corel Draw, Adobe Illustrator , Adobe Photoshop.

Мы первые кто предоставил возможность создавать макет в векторном виде. При использовании векторной графики, полученный макет позволяет:

  • – Изготовить печать на основе макет любым способом (фотополимер/резина);
  • – Масштабировать изображение в любой размер от 1 пиксела до бесконечности;
  • – Имеет меньший размер, при проектировании сложных макетов.

Готовый макет печати или штампа в можете скачать в разных форматах:

  • -PNG, это растровый формат. Изображении имеет прозрачный фон и высокое разрешение 600dpi;
  • -SVG, это векторный формат. Формат векторной графики SVG позволяет масштабировать готовый макет в любой размер, так же данный формат не обходим при изготовлении печати методом гравировки;
  • -PDF, всеми известный формат переносимых документов. Данный формат поддерживается любыми устройствами, а также большинством программ.

Функция «Сохранить макет» позволяет сохранить ваш макет. Вы можете вернуться к редактированию макета в любое время.

Только наш конструктор позволяет создавать макет треугольного штампа.

Конструктор печатей и штампов – графический редактор, предназначенный для создания, просмотра и редактирования макетов печатей и штампов. Как правило, интерфейс конструктора позволяет создавать макеты, не имея дополнительных навыков использования профессиональных графических редакторов как Corel Draw, Adobe Illustrator , Adobe Photosho. Во многих конструкторах реализованы функции выбора материала изготовления и оснастки для конечного изделия.

Генератор печатей и штампов – вид конструктора печатей, который прдполагает минимальное участие клиента в создании макета, или же вообще без участия клиента.

Свой бизнес: Изготовление печатей и штампов с нуля

Изготовление печатей – это несложный, но прибыльный бизнес, для начала которого потребуется небольшие инвестиции. Зато окупаемость в этом бизнесе не больше двух месяцев! И это понятно, ведь печать, себестоимость которой 10 рублей, продается примерно за 100–600.

После отмены лицензирования этой деятельности, вход на рынок стал легким. Достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, снять небольшое помещение, купить компьютер, лазерный принтер и специальное оборудование, дать рекламу и все, можно работать!

Услуга по изготовлению печатей востребована повсеместно, на всей территории страны, во всех городах без исключения. И спрос на эту продукцию едва ли исчезнет.

Конкуренция на этом рынке высока, но не везде. Таковой отличается, прежде всего, столичный рынок. В регионах она сказывается больше объеме заказов, чем на ценовой политике, ведь до столичного насыщения региональному рынку еще далеко.

Процесс изготовления печати включает следующие этапы:

— поиск заказчика;
— получение заказа, включающего пожелания, какой должна быть печать (типовые образцы утверждают регистрирующие органы), документы о регистрации фирмы, готовый эскиз. Если эскиза будущей печати нет, его необходимо нарисовать (и не забудьте взять за это 3–10 у.е.);
— вывод эскиза на негативную или позитивную пленку на лазерном принтере (этот этап пропускается, если мы имеем дело с «машинкой» StampCreator PRO фирмы Brother, которая напрямую через порт принтера или мыши подключается к компьютеру. Стоимость такой установки — 1 800 у.е. Верстальщик рисует эскиз будущей печати, нажимает кнопку… дальше все делает умный аппарат. Благодаря драйверам, компьютер читает устройство как принтер;
— материализация клише (во всех технологиях — по-разному), включающая в себя ряд операций;
— монтаж клише в оснастку с помощью клея или скотча.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Отпускная цена печати складывается не только из себестоимости клише, но и стоимости оснастки. Оснастка — это то, куда вставляется клише готовой печати. Оснастки бывают ручные (пластмассовые, деревянные, металлические) и автоматические со встроенной штемпельной подушкой, российского и зарубежного производства.

Особой оснастки требуют красконаполненные печати, изготовленные по флэш-технологии, поскольку печать пропитывается чернилами.

Большинство компаний не только в Москве, но и в регионах перешло на дистанционное изготовление печатей. Клиенты должны отправить по электронной почте файлы эскизов печатей и штампов в нужном формате и выбрать материал и оснастку. Когда печать будет готова (а это может быть сделано в течение одного часа), вы можете с курьером отправить ее прямо клиенту в офис или по почте.

Выбор технологии

На данный момент существуют четыре распространенные технологии изготовления штемпельной продукции: фотополимерная, вулканизация сырой резины, флэш-метод и лазерная гравировка.

Фотополимерная технология — дешевая , качественная и поэтому очень популярная. Опытные предприниматели советуют начинать именно с этого уровня: невысокие затраты на организацию. Основные достоинства фотополимерной технологии: относительно быстрый технологический процесс, низкая себестоимость клише (0,3 долллара, или 10 рублей), безвредное производство. Недостатки — нужна проточная вода, или придется купить автоматическую мойку (от 250 у.е.). Кроме того, изготовление полимерных печатей — во многом ручная работа. Плюс быстрая изнашиваемость полимеров.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Минимальный комплект расходных материалов для этой технологии включает в себя 1 кг полимера, 1 рулон бордюрной ленты, 25 листов матовой и прозрачной пленки. При этом одной пачки пленки хватит на 300–1 500 печатей, одного рулона бордера – на 150, одного баллона спрея — на 1000 и одного килограмма полимера стоимостью 500–700 рублей — на 100–150 печатей.

Изготовление печатей из резины методом вулканизации тоже недорогая технология, но при этом печати получаются качественнее. Однако процесс изготовления длителен и трудоемок, опять же без «ручного труда» не обойдешься. Главное, что стоит запомнить сразу, — резина очень сильно… пахнет при вулканизации.

Флэш-метод практически полностью автоматизирован и настолько прост, что им легко овладеет десятилетний ребенок. Для производства оттиска на клише печати используется специальное обрудование — флэш-установки. Они компактны, легки, удобны в обращении и легко поместятся на краешке офисного стола.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Печати, изготовленные по флэш-технологии, не имеют рельефа, в отличие от полимерных и резиновых. Для флэша нужна особая мелкопористая резина с высокой разрешающей способностью. Однако за один цикл можно изготовить только одну печать. А фотополимерная технология позволяет одновременно «засветить в камере» несколько клише.

Для вулканизации сырой резины потребуется листовая сырая резина (250 рублей за килограмм), матричный картон (650х650мм, 1 550 рублей за лист), твердый фотополимер на металлической основе (лист A4, 600 рублей). Для флэш-технологии — специальные заготовки резины с термопроводящим покрытием.

Лазерная гравировка — очень современная и технологичная штука. Однако у нее есть один большой недостаток — цена оборудования. Минимальная сумма для начала — 8 тысяч долларов. Средняя цена качественного лазерного гравера — 15–20 тысяч. Обычно такие «навороченные» установки приобретают компании, хорошо закрепившиеся на рынке, которые расширяют ассортимент услуг. Новичку такое оборудование не под силу. Основным достоинством этого метода остается cверхвысокая разрешающая способность.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Читайте также:  Пасхальный цыпленок: пошаговая инструкция

С поставщиками в России проблем нет. Рынок оборудования для штемпельного производства достаточно насыщен. Так, в Москве действуют несколько крупных поставщиков: «Графика-М», «Тродат XXI», «Новые штампы», «Печати.ru». При желании можно найти любое оборудование для любой технологии. Его стоимость у разных поставщиков примерно одинакова .

Камеры для фотополимерных печатей – Soligor от 380 у.е., PLC от 320 у.е.

экспонирующие камеры от VitStamp несертифицированные от 230 у.е.

термопрессы для вулканизации резины около 500–700 у.е

японские флэш-установки TAIYO для красконаполненных печатей— от 1 500 у.е

уникальная флэш-система Brother— 1 800 у.е

лазерные граверы — Lazer Pro Venus V12 — от 8 000 у.е,

Вся продукция крупных поставщиков находится на гарантии. Кроме того, в стоимость оборудования компаний-поставщиков входит обучение — два часа новичок осваивает работу на установках.

Перечень услуг компании-изготовителя штемпельной продукции

1. Изготовление новых печатей

— Печати юридических лиц
Основные ваши клиенты — это юридические лица и частные предприниматели , которым необходима печать для деятельности, согласно российскому законодательству. Печати нужны и органам власти, государственным и региональным. Некоторым фирмам успешно удается сотрудничать с юридическими конторами, оказывающими услуги по регистрации готовых предприятий. Они поставляют поток клиентов и берут свою комиссию.

— Гербовые печати
Государственным органам власти нужны особые печати — гербовые, с четким изображением Российского герба. На сегодняшний момент, производство гербовых печатей составляет около 5% рынка по России и 10% рынка в Москве.

— Прочая штемпельная продукция
Печати для внутреннего пользования, к ним относятся разного рода бухгалтерские печати «получено», «оплачено», датеры, проставляющие дату, и нумераторы (печати с цифрами).

— Факсимиле
факсимиле – печать с оттиском вашей подписи.

2. Восстанавление использованных печатей по клише или по оттиску
Эта услуга стоит в районе 10–30 у.е.

3. Стать дилером компании-поставщика оборудования и расходных материалов

По материалам статьи Екатерины Чинаровой для журнала “Бизнес-журнал”

1256 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 47703 раз.

Как самому изготовить печать или штамп?

Нечасто обычному человеку нужна информация о том, как самому изготовить печать. Но все же бывают случаи, когда советы такого плана помогут в творчестве или реализации креативных идей. Мы собрали несколько рекомендаций, но сначала рассмотрим виды штампов и их предназначение.

Существуют печати для официальной документации:

  1. Гербовая. Удостоверяет подлинность документов государственных учреждений.
  2. Коммерческая. Используется индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами.
  3. Штамп. Заменяет рукописный текст на бланках учреждений.

Если с документами все понятно, то как промаркировать свои книги, письма, личные вещи? Привыкшие к стандартам мастера вряд ли сделают креативный эскиз изображения. Проще сделать оттиск самостоятельно. Ниже расскажем, как сделать печать в домашних условиях.

Внимание: инструкция содержит советы о том, как изготовить печать для личных нужд. Незаконное изготовление штампа в коммерческих и других целях наказывается принудительными работами или лишением свободы на срок до двух лет. В лучшем случае вам придется заплатить штраф до 80 тыс. руб. (ст. 327, пункт 1).

Виды самодельных оттисков:

  • Экслибрис. Им можно пометить, например, книги домашней библиотеки. На оттиске может быть красивое изображение или ваш фамильный герб.
  • Логотип. Ставят на изделиях хенд-мейда, бумажных пакетах, упаковке.
  • Заготовка для оттисков на воске. Используют для запечатывания писем.
  • Игрушечная печать для игр с детьми.

Металлическое ударное клеймо — еще один вид самодельных оттисков

Программы для создания изображений

Изготовление печати начинается с создания рисунка для оттиска. Для этого используются графические программы:

  • Stamp — популярный и бесплатный софт для создания макетов изображений. Интуитивно понятный, работать с ним сможет даже непродвинутый пользователь. Бесплатно получится скачать только демоверсию.
  • «Штамп» — бесплатная программа с широким функционалом.
  • Corel Draw, Illustrator — векторные графические редакторы для создания детальных изображений. Требуют наличия базовых навыков.
  • Fine Print – платная программа для вставки изображения оттиска в текстовый документ.

Процесс создания макета печати в Corel Draw

Способы изготовления печатей

Приводим 3 основных способа: сложный, простой, для детей.

Сложный: печать из фотополимера

Технология фотоэкспонирования способна передать мельчайшие детали рисунка. Однако она финансово затратна и сложна в реализации: нужно освоить графические программы, купить пленку и полимер, найти экспонирующую камеру и подходящий лазерный принтер.

Шаг 1. Нужен макет изображения. Для создания профессионального рисунка воспользуйтесь Corel Draw, но подойдут и другие программы.

Шаг 2. Для распечатки макета используйте лазерный принтер с разрешающей способностью от 600 dpi. В качестве основы подойдут пленки Lomond или Kimoto.

Шаг 3. Распрямите негатив и положите его на стекло лицевой поверхностью кверху. Перед этим смочите стекло водой, чтобы негатив лучше прилип. Желательно закрыть его защитной пленкой. Разглаживающими движениями от центра к краям уберите из-под пленки воздух и остатки воды.

Шаг 4. Кромку негатива оклейте бордюрной лентой, углы оставьте свободными.

Шаг 5. Равномерно, без обрыва струи, залейте фотополимером негатив. Если появились пузырьки, проткните их иглой или выдуйте струей воздуха из резиновой груши.

Шаг 6. Аккуратно наложите на полимер пленку шершавой стороной внутрь, а гладкой наружу. Слегка прижмите ее посередине и постепенно отпускайте концы. Сверху положите еще одно стекло и зажимами (продаются в магазинах канцтоваров) зафиксируйте по краям.

Шаг 7. Полученный «бутерброд» поместите в экспонирующую камеру. Лицевая сторона должна быть сверху. Выставьте продолжительность экспонирования. По завершении процесса переверните композицию и повторите процедуру. Для каждого полимера задается своя продолжительность экспонирования. Например, VX55 и ROEHM следует выдерживать одну минуту. Чтобы не ошибиться, читайте технические регламенты.

Шаг 8. Осторожно снимите стекло и разделите негатив с полимером. Прозрачный субстрат оставьте на месте. С помощью зубной щетки и неабразивного моющего средства смойте с клише остатки незатвердевшего полимера. Лучше всего это делать под струей теплой воды.

Шаг 9. Промытое клише замочите на 5—10 минут в воде и повторно подвергните экспонированию.

Шаг 10. Аккуратно вырежьте клише по контуру, не трогая бортиков. Наклейте заготовку на оснастку. Печать готова!

Новички часто отделяют субстрат от полимера после экспонирования. В результате не получается приклеить заготовку штампа. Помните: шершавая поверхность субстрата соприкасается с полимером, а гладкая приклеивается к корпусу.

Такой оттиск можно использовать для запечатывания воска или сургуча

Простой: штамп, изготовленный с помощью фольги

Найдите старый штамп или дощечку подходящего размера, желательно с ручкой. Приклейте к ней полученную надпись, и можно пробовать качество оттиска.

Эта технология не требует от вас особых художественных талантов. Материалы для изготовления заготовки есть в каждом доме. Износостойкость такого штампа ниже, чем у фотополимера, однако с его помощью можно сделать несколько сотен оттисков.

Шаг 1. Подберите подходящий рисунок. Переведите его на кальку, а затем — на фольгу. Для этого можно взять карандаш или непишущий стержень ручки и обвести контур с легким нажимом. Фольга подойдет любая: пищевая в рулоне или от шоколадной плитки.

Шаг 2. В полученные углубления аккуратно залейте прочную шпатлевку или эпоксидный клей. Отложите заготовку на двое суток, чтобы она просохла.

Шаг 3. По окончании срока выньте полученную надпись из фольги. Слепок должен легко отделиться.

Шаг 4. Найдите старый штамп или дощечку подходящего размера, желательно с ручкой. Приклейте к ней полученную надпись и протестируйте качество оттиска. Готово!

Основой может стать износившийся резиновый штамп

Печати для детей

Кто из нас не рисовал на ластике, а потом с упоением не штамповал последнюю страницу тетради? Дети любят делать оттиски. И вы можете вместе с ними изготовить целую коллекцию фигурных штампов.

Потребуются пористая резина (продается вместе с канцтоварами), клей «Момент», гуашь, ножницы, карандаш.

Шаг 1. Нарисуйте карандашом узор на пористой резине на клеевой основе. Рекомендуем именно этот материал, поскольку на нем можно выполнить более детальный рисунок, чем на поролоне.

Шаг 2. Аккуратно вырежьте полученное изображение. Канцелярским ножом проделайте дырочки.

Шаг 3. Приготовьте несколько винных пробок либо крышек от пластиковых бутылок. Наклейте на них вырезанные изображения.

Шаг 4. В небольшом количестве воды разведите гуашь или возьмите штемпельную краску. Всё, можно ставить первый оттиск!

Штампы на деревянной основе выглядят очень колоритно

Заготовки из пористой резины можно использовать для создания художественных оттисков для скрапбукинга. А чтобы открытка была аккуратной и красивой, не забудьте о биговке. Что это и как ее делать в домашних условиях — читайте здесь.

Смотрите на видео еще один простой способ сделать штамп своими руками:

Читайте также:  Как сделать оригинальное колье


Создание и сохранение печати в Фотошопе

Практически у каждой организации есть своя собственная печать, в которой содержится определенная текстовая (ИНН, название) и графическая (например, логотип) информация. Давайте разберемся, каким образом можно сделать свою собственную печать в Фотошопе.

Создаем печать

  1. Для начала нужно создать новый документ квадратной формы. В целом, достаточно будет размера стороны в 600-800 пикселей (хотя, это на усмотрение пользователя).
  2. С линеек захватив поочередно горизонтальные и вертикальные направляющие, устанавливаем их в центре холста.Примечание: если линейка выключена, включить ее можно в меню “Просмотр”.
  3. Теперь нужно создать круглую рамку. Подробно о том, как это сделать – описано в нашей статье “Как сделать текст по кругу в Фотошопе”. Удерживая клавишу Shift начинаем тянуть с помощью зажатой левой кнопки мыши указатель от точки пересечения направляющих наружу (к любой из границ холста). При этом как только мы начали движения мышью, не отпуская клавишу Shift также нажимаем и удерживаем Alt. Благодаря этому мы сможем разместить круг в центре холста.
  4. Пользуясь статьей, указанной в пункте выше, создаем круговую надпись.
  5. Внешние границы круглой рамки и текста не совпадают, и нужно это исправить. Переходим на слой с фигурой и жмем комбинацию клавиш Ctrl+T, чтобы перейти в режим свободного трансформирования.
  6. Выравниваем внешнюю границу текста и круга.Также можно пойти другим путем – вместо редактирования границ, можно настроить размер текст (в нашем случае – 35 будет достаточно).
  7. Добавляем нижний текст, руководствуясь информацией в статье, ссылка на которую представлена выше. Также выравниваем его относительно кольца.
  8. Удаляем круговую фигуру, так как она больше не понадобится.
  9. Получаем следующую заготовку для печати.
  10. В палитре слоев создаем новый слой и располагаем его поверх остальных.
  11. На панели инструментов выбираем “Овальную область”.
  12. Аналогично тому, как мы нарисовали круглую рамку, выполняем выделение, охватывающее наши надписи.
  13. Щелчком правой кнопкой мыши внутри выделенной области вызываем контекстное меню, в котором выбираем команду “Выполнить обводку”.
  14. В открывшемся окне обводки:
    • устанавливаем толщину на свое усмотрение. В нашем случае достаточно 7 пикс.
    • цвет – любой (не должен сливаться с фоном холста).
    • расположение – снаружи.
  15. Нажимаем комбинацию Ctrl+D, чтобы снять выделение.
  16. Аналогичным образом создаем внутреннее кольцо, сделав его немного тоньше, и выбрав соответственно, расположение внутри.
  17. Получаем следующий результат.
  18. В центральную часть печати вставляем логотип организации.
  19. В палитре слоев убираем видимость слоя с фоном.
  20. Переключаемся на самый верхний слой и нажимаем комбинацию клавиш Ctrl+Alt+Shift+E, чтобы создать отпечаток всех слоев.
  21. Снова включаем видимость фонового слоя.
  22. Зажав клавишу Ctrl щелкаем по всем слоям, кроме фонового и последнего. После этого удаляем их.
  23. Двойным кликом по слою с печатью (за пределами его названия) открываем его свойства.
  24. Переходим в “Наложение цвета”. Выбираем цвет, который, по нашему мнению, больше всего напоминает цвет печати.
  25. В целом, можно сказать, что печать готова. Но нужно еще немного поработать над ее реалистичностью.

Финальные доработки

  1. В палитре слоев создаем новый.
  2. Нажимаем клавишу D на клавиатуре, чтобы сбросить цвета.
  3. Переходим в меню “Фильтр”, выбираем группу “Рендеринг”, в ней – “Облака”.
  4. Для этого же слоя добавляем фильтр “Шум” (“Фильтр”“Добавить шум”). Параметры настраиваем по собственному усмотрению. Можно ориентироваться скриншот ниже.
  5. Режим наложения для слоя меняем на вариант – “Экран”.
  6. Переключаемся на слой с печатью и добавляем для него слой-маску.
  7. На панели инструментов выбираем “Кисть”. Основной цвет должен быть черный.
  8. В параметрах кисти выбираем форму “жесткая круглая”, размер – от 1 до 4 пикселей.
  9. В случайном порядке рисуем штрихи на слое с печатью, тем самым “царапая” его. Примерно получаем следующий результат.

Сохраняем печать

Чтобы в дальнейшем у нас была возможность пользоваться созданной печатью, выполняем следующие действия:

  1. Для начала нужно удалить фильтры (облако и шум) за пределами контуров печати. Зажав клавишу Ctrl в палитре слоев щелкаем по миниатюре слоя с печатью.
  2. Теперь переключаемся на слой с фильтрами, жмем комбинацию Ctrl+Shift+I (будет выполнено инвертирование выделения), затем – клавишу Del.
  3. Нажимаем сочетание клавиш Ctrl+D чтобы снять выделение и возвращаемся к слою с печатью.
  4. Снова двойным щелчком открываем его свойства и в “Наложении цвета” выбираем цвет – черный.
  5. Переключаемся на самый верхний слой и, нажав комбинацию клавиш Ctrl+Alt+Shift+E, создаем отпечаток всех слоев.
  6. Открываем меню “Редактирование”, выбираем пункт “Определить кисть”.
  7. В появившемся окне указываем имя кисти и жмем кнопку OK.
  8. Теперь наша печать будет доступна в наборе кистей внизу списка.
  9. Мы всегда сможем выбрать ее, задать нужный цвет, размер и добавить на любое изображение.

Заключение

Таким образом, потратив немного времени, с помощью достаточно простых в освоении и применении инструментов можно создать свою собственную печать в Фотошопе. А благодаря функции сохранения в виде кисти, ее не придется каждый раз создавать заново, когда она понадобится.

Детальная инструкция по изготовлению печатей и штампов из фотополимера

Для работы по фотополимерной технологии при помощи экспонирующих камер потребуется:

  • Экспонирующая камера
  • Компьютер
  • Лазерный чёрно-белый притер (с разрешением не менее 600 dpi)
  • Расходные материалы:
    • Фотополимер
    • Плёнки для получения негативного изображения с лазерного принтера (Kimoto, Lomond, 3M.)
    • По желанию – защитная пленка ( в рулоне)
    • Субстрат
    • Тонер или очернитель негатива
    • Липкая резина(бордер или бордюрная лента – кто как называет)
    • Оснастка (он же корпус : ручная или автоматическая) на которую крепят сделанное клише.

Описание этапов изготовления печати из фотополимера

1.Cоздать макет печати :

Макет печати отрисовать с нужными данными на компьютере в любой программе и инвертировать в негативное (черно-белое) изображение.
Мы предлагаем для создания макета печати программу CoralDraw и в помощь “новичкам” диск – “Печати и штампы. Защитные элементы” ( 3000руб.), с большим выбором макетов, шрифтов, шаблонов и изображений.

Распечатать на лазерном принтере с разрешением не менее 600 dpi на матовой пленке Kimoto или прозрачной LOMOND (обратите внимание на качество негатива).

3.Обработать тонером негатив :

Негатив обработать тонером, после чего тёмный фон должен потемнеть. Используйте оригинальные картриджи и тонер.

4.Поместить негатив на стекло :

Намочив обратную сторону пленки, негатив поместить лицевой стороной вверх на стекло, предварительно смоченное водой (для лучшего прилипания).

5.Негатив накрыть защитной плёнкой ( по желанию) :

Негатив накрыть сверху защитной плёнкой ( по желанию). Разглаживающими движениями выгнать остатки воды из под плёнки (для предотвращения образования пузырьков воздуха и лучшего контакта).

6.Обклеить бордюрной лентой :

Обклеить по периметру бордюрной лентой, ограничивающей пространство для полимера, при этом в углах оставить разрывы.

7.Залить негатив фотополимером :

Равномерно, не обрывая струю, залить негатив фотополимером и удалить образовавшиеся пузырьки, выдувая воздухом из резиновой груши или острым предметом (скрепкой, зубочисткой, иголкой).

Накрыть плёнкой-субстратом (На полимер шершавой стороной! Наружу глянцевая!), начиная с середины, как показано на рисунке. Касаемся без надавливания центра полимера пленкой и просто отпускаем края-они сами расправятся и лягут на полимер.

9.Накрыть вторым стеклом :

Накрыть вторым стеклом полученную композицию и зажать по краям зажимами (канцелярские зажимы покупаются отдельно в любой канц.магазине).

10.Поместить в экспонирующую камеру :

Поместить стеклянную кассету в экспонирующую камеру лицевой стороной вверх.

На цифровом таймере установить время экспонирования, которое в большей степени зависит от свойств фотополимера. Для полимера марок VX55, ROEHM со стороны прозрачной плёнки (первое время) оно равно примерно 20 -30 сек. Запустить таймер нажатием кнопки CD. При этом таймер начнёт обратный отсчёт времени, а внутри появится голубое свечение от ламп.

12.На таймере установить время экспонирования :

После того, как таймер отсчитает время, и лампы погаснут, перевернуть кассету матовой плёнкой (негативом) вверх и снова запустить процесс экспонирования (ИЗМЕНИВ ВРЕМЯ). Для полимера марок VX55, ROEHM время экспонирования на обратной стороне (второе время) составляет 1 мин. Более точное время определяется опытным путём изменяя время обоих засветок.Смотрите брошюру « Технологический регламент». По окончании достать кассету из камеры.

13.Разделив стекла отделить негатив :

Осторожно разделив стекла, отделить от фотополимера только негатив и защитную тонкую плёнку. Субстрат (прозрачный) от печати не отделять. После снятия затвердевшего полимера со стекол, часть его остается жидким, поэтому затем его нужно промыть.
ВНИМАНИЕ!
Очень часто начинающие изготовители нарушают технологию изготовления , а именно в составе печати обязательно должна быть жёсткая основа печати – субстрат ! Это пленка имеет две стороны одна из которых шершавая сторона накладывается на фотополимер, а гладкая – служит в дальнейшем для приклеивания на скотч (на оснастку, на корпус). Её не надо отделять от фотополимера после процесса изготовления !
Для примера: если приводить сравнение – представьте человека, у которого нет костного скелета, так и печать без субстрата.

Читайте также:  Как пришить широкую резинку

Для очистки от не затвердевшего полимера, клише хорошо промыть с помощью щетки и моющего обезжиривающего средства типа Fairy, Золушка под тёплой (не горячей) проточной водой.

15.Клише поместить в воду :

Клише поместить в ванночку с водой в экспонирующую камеру на 7-10 минут для затвердения.

16.Срезать лишний полимер :

Вырезать клише, срезать весь лишний полимер. Срезать аккуратно не задевая бортики, иначе печать будет забракована. К этому этапу надо отнестись очень внимательно, чтобы не пришлось повторить всё с начала.

17.Клише наклеить на оснастку :

Готовое клише наклеить на оснастку.

Оснастку для клише можно выбрать и купить в нашем магазине
в разделе “Штемпельная продукция”

Вы можете скачать инструкцию

В нашем магазине посетите раздел Всё для фотополимерной технологии где можно приобрести расходные материалы.

Дефекты печатных форм, причины их возникновения и способы устранения

Для того, чтобы оформить или забрать заказ, нет необходимости куда-либо ехать!
Вы можете прислать письмо в свободной форме для заказа штемпельной продукции, оборудования и полиграфии на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Смотрите варианты способов оплаты
Мы всегда рады видеть вас в нашем офисе .

Самостоятельное изготовление печатей и штампов

Автор идеи: Александр
E-mail: 1556@mail.ru

Прочитал на сайте идею насчет печатей (см. Изготовление печатей и штампов ) и решил рассказать о своем опыте.

Дело в том, что лет 6 назад я активно занимался изготовлением печатей и штампов. Организация этого бизнеса требует не так много затрат, как кажется. Основные затраты идут на получение лицензии, различных согласований и т.д.

Непосредственно для изготовления печатей нужно 2-4 квадратных метра площади (у меня всё помещалось в кладовке 1,2 х 2 м). Единственный компонент, который придётся покупать или заказывать в Москве или Питере — это специальный полимер, стоимостью около 1000 руб. за литр (но в Москве есть фирма, которая за малый процент вышлет его и многое другое поездом). Также нужен компьютер, сканер, лазерный принтер, программы (Photoshop или PhotoStyler, CorelDraw) и несколько ультрафиолетовых ламп. Остальное собирается из доступных материалов за 4 часа.

На одну печать уходит максимум 5 грамм полимера, стоит она минимум 80 руб., в результате имеем 1600% рентабельности — без учета рекламы, амортизации и прочих затрат.

Очень удобно работать с доставкой — заказ принимается по телефону или у клиента, ему же в офис или домой после изготовления печать (штамп) доставляется. В крупных городах проблемы с конкуренцией, но в мелких с учётом качества и оперативности можно неплохо зарабатывать. Есть несколько нюансов, за которыми надо следить, и тогда с качеством проблем не будет. Если нужны будут консультации — пишите, договоримся.

В силу того, что запросов мне пришло много — постараюсь сделать более-менее подробное описание процесса.

1. Вопросы закупок

Первая установка была приобретена мною в Донецке в фирме «ЭВИКУР», тогдашние телефоны 35-65-42 и 94-14-91 — Нерозник Виталий Григорьевич. Было это около 7 лет назад, так что не знаю, работают или нет сейчас. Они же продавали полимер.
Впоследствии все закупки я осуществлял в Москве — фирма «Ногай-Чук»

С проводником отправляешь деньги, с ним же получаешь заказ. Они по запросу высылают каталог. Телефон 309-12-27.
Было два типа полимера, наш и английский. Пользовался вторым. У них же, скорее всего, можно заказать ультрафиолетовые лампы, если нет в наличии (для справки — у нас в городе лампы для
солярия дешевле, чем в Москве лампы для печатей, правда, они длиннее, занимают больше места).
Оснастка для печатей тоже продаётся у них.

2. Техническая часть

Для начала нужно сделать установку. Она представляет из себя 6 ламп, установленных рядом (3-5 см промежуток). Получается хорошее световое поле. Вся эта конструкция помещается в ящик-коробку-антресоли, короче, кому как нравится, главное — чтобы одна из стенок открывалась.
Убрать надо обязательно, т.к. ультрафиолет для глаз не полезен. Лампы от днища — 35-40 см.

На принтере распечатывается оригинал-макет, набранный в Кореле. Далее делается негатив контактным способом на плёнке ФТ-41, ФТ-101, ФТ-111, короче, на любой контрастной плёнке. Рецепты проявителя найдёте в фотосправочниках. У меня стекло было встроено в рабочий стол, под столом (на полу) — лампа. На стекло кладется оригинал-макет (изображением вверх), на него сверху — плёнка (эмульсией вниз), сверху чем-нибудь прижимается. Выдержку и время проявки не помню, в любом случае придется подбирать в зависимости от мощности лампы и расстояния до неё.
Для изготовления негатива этим способом оригинал-макет печатается в зеркальном отражении.

Можно просто распечатать негатив на плёнке для лазерного принтера, в этом случае качество несколько ниже, но не принципиально, зато сильно экономится время и нервы 😉 (распечатывается просто негатив, зеркалить не надо).

Далее, берём 2 стекла (25*35 и 20*35 см 4-5 мм), две полоски металла (200*10*1.8мм) и пленку (в которую на рынках цветы заворачивают).

Стёкла ОБЯЗАТЕЛЬНО чистые (любое замутнение или некачественная промывка приводят к браку). Полоски ОБЯЗАТЕЛЬНО ровные и плоские идеально)

Кладем на чистую поверхность большое стекло, на него смоченный в воде негатив (чтобы текст правильно читался сверху), потом накрываем всё это плёнкой, и прикатываем валиком-тряпкой-пальцем, чтобы не осталось пузырьков-волосков-песчинок. Плёнка не должна попадать на боковые края, но лучше, если будет свешиваться с верхнего. Затем, берётся ниппельная резинка, и укладывается буквой П полкой вниз вокруг печати (это для экономии полимера, от печати до резинки достаточно 5-10 мм). Удобнее в резинку вставить медную проволоку, тогда она форму держит. С боков на стекло кладутся полоски металла (по краям). Они задают толщину печати. В нижнюю часть резинки (аккуратно) наливается полимер, где-то на две трети изображения печати (по негативу). Из полимера иголкой убираются все пузырики. Потом удобнее наклонить слегка стекло на себя, чтобы полимер немного стёк и образовал «горку» по нижнему краю.
Затем ставите второе (более узкое стекло) на нижний край первого, и аккуратно опускаете, чтобы полимер оказался между стёкол (формировать «горку» необходимо, чтобы не появились новые пузырьки).
Затем стёкла сжимаются по полоскам маленькими струбцинками (по 2 шт. с двух сторон достаточно). Получается бутерброд типа стекло-негатив-плёнка-полимер-стекло.
Этот бутерброд засовываете в установку сначала одной стороной, потом другой (убедитесь, что все лампы горят). Время замеряйте по секундомеру, режим подбирается опытным путём и меняется с каждой новой партией полимера. У меня было что-то около 35 секунд со стороны негатива и 30 секунд со стороны подложки.
Когда засвечиваете со стороны негатива — ультрафиолет попадает на полимер через негатив и твердеет, образуя буквы. Со стороны подложки — соответственно подложка. Буквы и подложка должны быть примерно одинаковы по высоте.
Если буквы при снятии плёнки отрываются — увеличьте время засветки. Если печать застывает вся — соответственно уменьшите.

После этого бутерброд развинчивается, сначала аккуратно отделяется стекло со стороны плёнки, затем снимается резинка, затем ещё более аккуратно сама плёнка (медленно, с уголка). Незастывший полимер вымывается под очень тёплой — не очень горячей водой щёткой со стиральным порошком или Фейри (вымывается ВЕСЬ незастывший полимер). Затем стекло с застывшим полимером помещается в ванночку с водой (чтобы вода слегка закрывала полимер) и ставится на 5-6 минут под установку.
Потом полимер снимается со стекла, сушится, и печати вырезаются. Всё.

Насчет лицензии — позвоните в местный лицензионный центр (где выдают лицензии на полиграфическую деятельность, и спросите, где получить лицензию на изготовление печатей, возможно, отошлют в другой город, но весь обмен документами можно произвести по почте. Сколько стоит — не помню, у меня вроде выходило около 5 тысяч с учётом согласований пожарных-сэс-экологов. Хотя я первое время работал без лицензии.

Вот сейчас вроде совсем всё. Хотелось бы услышать, у кого что получается, а если с заработанных денег пришлёте долларов 50, значит не зря старался 😉 .

Ссылка на основную публикацию